war

Tiknoolajiyada goynta siliga dheeman waxaa sidoo kale loo yaqaanaa xoojinta tignoolajiyada goynta abrasive.Waa isticmaalka electroplating ama habka bonding resin of dheeman abrasive isku daray on dusha silig birta, silig diamond si toos ah u dhaqmaan on dusha usha Silicon ama Silicon ingot si ay u soo saaraan shiidi, si loo gaaro saamaynta goynta.Goynta silig dheeman waxay leedahay sifooyinka xawaaraha goynta degdega ah, saxnaanta goynta sare iyo khasaaraha alaabta hoose.

Waqtigan xaadirka ah, suuqa kaliya ee kristanta ah ee jarista silig dheeman goynta wafer silikoon ayaa si buuxda loo aqbalay, laakiin waxa kale oo ay la kulantay habka kor u qaadida, oo ay ka mid yihiin cad cad oo cad ayaa ah dhibaatada ugu badan.Iyadoo la eegayo tan, warqadani waxay diiradda saaraysaa sida looga hortago in la gooyo silig dheeman ah dhibaatada cad ee monocrystalline silicon wafer velvet white.

Habka nadiifinta ee goynta xadhigga dheemanka ah ee waferka silikoon ee monocrystalline waa in laga saaro waferka silikoon ee la gooyey qalabka mishiinada siliga ee saxanka xabagta, ka saar xariijinta caagga, oo nadiifi maraqa silikoon.Qalabka nadiifinta inta badan waa mishiinka hore ee nadiifinta (mashiinka degumming) iyo mashiinka nadiifinta.Habka ugu muhiimsan ee nadiifinta mashiinka nadiifinta ka hor waa: quudinta-buufin-buufin-nadiifinta ultrasonic-deguming-biyo nadiif ah oo nadiif ah oo lagu dhaqo-quudinta hoosteeda.Habka ugu muhiimsan ee nadiifinta mashiinka nadiifinta waa: quudinta-biyo saafi ah oo lagu dhaqo-biyo saafi ah oo lagu dhaqo-alkali dhaqida-alkali dhaqida-biyo saafi ah luqluqasho-biyo saafi ah luqluqasho-kahor-fuuq-baxa (qaaditaan tartiib tartiib ah) -qallajinta-quudinta.

Mabda'a samaynta hal-crystal velvet

Wafer silikoon Monocrystalline waa sifada daxalka anisotropic ee waferka silikoon monocrystalline.Mabda'a falcelintu waa isla'egta falcelinta kiimikada ee soo socota:

Si + 2NaOH + H2O = Na2SiO3 + 2H2↑

Nuxur ahaan, geeddi-socodka samaynta suede waa: Xalka NaOH ee heerka daxalka kala duwan ee dusha crystal kala duwan, (100) xawaaraha daxalka dusha ka badan (111), sidaa darteed (100) in wafer silikon monocrystalline ka dib daxalka anisotropic, aakhirka sameeyay dusha sare waayo, (111) Koofiyad afar-gees ah, oo ah qaab-dhismeedka " Ahraamta" (sida ku cad sawirka 1).Ka dib qaab dhismeedka la sameeyo, marka iftiinku ku dhaco jiirada Ahraamta ee xagal gaar ah, iftiinku wuxuu ka muuqan doonaa jiirada xagal kale, samaynta nuugista sare ama ka badan, sidaas darteed hoos u dhigista milicsiga dusha sare ee wafer silikoon. , taas oo ah, saamaynta dabinka iftiinka (eeg sawirka 2).Sida ugu wanaagsan ee cabbirka iyo isku-duubnida qaab-dhismeedka " Ahraamta ", ayaa si cad u muuqda saameynta dabinka, iyo hoos u dhigista dusha sare ee wafer silikoon.

Jaantus 1: Micromorphology of wafer silikoon monocrystalline ka dib wax soo saarka alkali

Jaantuska 2: Mabda'a dabinka iftiinka ee qaabka " Ahraamta "

Falanqaynta caddaynta hal crystal

Marka la iska eego mikroskoob elektaroonig ah wafer silikoon cad, waxaa la ogaaday in hab-dhismeedka haramka ee waferka cad ee aagga aan asal ahaan la sameynin, dusha sarena wuxuu u muuqday inuu leeyahay lakabka haraaga "waxy", halka qaab dhismeedka Ahraamta ee suede meesha cad ee isla wafer silikoon ah ayaa si fiican loo sameeyay (eeg sawirka 3).Haddii ay jiraan hadhaaga dusha sare ee wafer silikoon monocrystalline, dusha sare waxay yeelan doontaa aag hadhaaga ah " Ahraamta "qaabka qaabdhismeedka cabbirka iyo jiilka isku midka ah iyo saamaynta aagga caadiga ah kuma filna, taasoo keentay in hadhaaga dusha sare ee jilicsan uu ka sarreeyo aagga caadiga ah, aag leh milicsi sare marka loo eego aagga caadiga ah ee muuqaalku wuxuu u muuqdaa mid cad.Sida laga arki karo qaabka qaybinta aagga cad, ma aha qaab joogto ah ama qaab joogto ah oo ku yaal aag ballaaran, laakiin kaliya meelaha maxalliga ah.Waa inay noqotaa in wasakhda maxalliga ah ee dusha sare ee wafer silikoon aan la nadiifin, ama xaaladda dusha sare ee wafer silikoon ay keento wasakh sare.

Jaantus 3: Isbarbardhigga kala duwanaanshaha qaab-dhismeed yar-yar ee gobolka ee maraqyada silikon cad ee velvet

Dusha sare ee xadhigga dheemanka ah ee jarista wafer silikoon ayaa aad u siman, dhaawacuna waa ka yar yahay (sida ku cad sawirka 4).Marka la barbar dhigo wafer silikoon hoobiye ah, xawaaraha falcelinta ee alkali iyo silig dheeman goynta dusha silikoon wafer waa gaabis ka badan in ka mid ah ka mid ah goynta hoobiyeyaasha monocrystalline silikon wafer, sidaas saamaynta haraaga dusha on saamaynta Velvet ah more cad.

Jaantus 4: (A) Mikrogaraafka dusha sare ee hoobiye la jarjaray wafer silikoon (B) mikrogaraafka dusha sare ee siligga dheemanka ah oo la jaray wafer silikoon

Isha ugu weyn ee hadhaaga ah ee dusha sare ee wafer silikoon la gooyey silig dheeman

(1) qaboojiye: qaybaha ugu muhiimsan ee qaboojiyaha goynta silig dheeman waa surfactant, kala firdhisan, sumcad dil iyo biyo iyo qaybo kale.Dareeraha goynta oo leh waxqabad aad u fiican ayaa leh hakin wanaagsan, kala firdhisan iyo awood nadiifin fudud.Surfactants sida caadiga ah waxay leeyihiin sifooyin biyo-biyood oo ka wanaagsan, taas oo ay fududahay in la nadiifiyo habka nadiifinta waferka silikoon.Wareejinta joogtada ah iyo wareegga wareegga waxyaalahan lagu daro biyaha ayaa soo saari doona tiro badan oo xumbo ah, taasoo keentay hoos u dhaca socodka qaboojiyaha, saameynaya waxqabadka qaboojinta, iyo xumbo halis ah iyo xitaa dhibaatooyinka qulqulka xumbo, taas oo si dhab ah u saameyn doonta isticmaalka.Sidaa darteed, qaboojiyaha waxaa badanaa loo isticmaalaa wakiilka xumbo-samaynta.Si loo hubiyo waxqabadka xumbo-baxa, silikoon-dhaqameedka iyo polyeter-ka ayaa inta badan ah hydrophilic liita.Walxaha biyaha ku jira waa mid aad u fudud in la dhajiyo oo ku sii jiro dusha sare ee wafer silikoon nadiifinta xigta, taasoo keentay dhibaatada bar cad.Oo aan si fiican u socon qaybaha ugu muhiimsan ee qaboojiyaha, Sidaa darteed, waa in la sameeyaa laba qaybood, Qaybaha Main iyo wakiilada defoaming ayaa lagu daray biyaha, In habka isticmaalka, sida ay xaaladda xumbo, Aan awoodin in aan tiro ahaan la xakameeyo Isticmaalka iyo qiyaasta wakiilada antifoam, Waxay si fudud u oggolaan kartaa xad-dhaafka ah ee wakiilada anoaming, taasoo horseedaysa korodhka hadhaaga dusha sare ee wafer silikoon, Waxa kale oo aad u dhib badan in la shaqeeyo, Si kastaba ha ahaatee, sababtoo ah qiimaha hoose ee alaabta ceeriin iyo wakiilka cayriin. qalabka, Sidaa darteed, inta badan coolant guriga oo dhan waxay isticmaalaan nidaamka formula this;Qaboojiyaha kale waxa uu isticmaalaa wakiilka cusub defoaming, Si fiican u la jaan qaadi kara qaybaha ugu muhiimsan, Wax lagu daro, karaa si wax ku ool ah iyo tiro ahaan loo xakameeyo qaddarkeeda, si wax ku ool ah ayaa looga hortagi karaa isticmaalka xad-dhaaf ah, Layligani sidoo kale waa mid aad u habboon in la sameeyo, Iyadoo habka nadiifinta saxda ah, Its haraaga waxaa lagu xakameyn karaa heerar aad u hooseeya, Japan iyo dhowr warshadood oo gudaha ah ayaa qaata nidaamkan caanaha, Si kastaba ha ahaatee, sababtoo ah qiimaha alaabta ceeriin ee sarreeya, Faa'iidada qiimaha ma aha mid cad.

(2) Nooca xabagta iyo xabagta: marxaladda dambe ee habka goynta siliga dheemanka, Waferka silikoon ee u dhow dhamaadka soo socda ayaa horay loo sii gooyay silig ayaa bilaabay in la gooyo in lakabka caag ah iyo saxan xabagta, Tan iyo markii xabagta usha silikon iyo guddiga xabagta labadaba yihiin alaabta epoxy resin, Its barta jilcin asal ahaan inta u dhaxaysa 55 iyo 95 ℃, Haddii barta jilicsan ee lakabka caag ama xabagta. saxanku wuu hooseeyaa, waxay si fudud u kululaan kartaa inta lagu jiro habka goynta waxayna sababi kartaa inay noqoto mid jilicsan oo dhalaalaysa wasakhaysan xabagta, Marka ku lifaaqan, aad bay u adag tahay in la dhaqo off, Faddarada noocan oo kale ah inta badan waxay ku dhacdaa meel u dhow cidhifka maraqa silikoon.

(3) budada Silicon: habka goynta silig dheeman waxay soo saari doontaa wax badan oo budada silikoon ah, iyada oo la jarayo, maadada coolant hoobiye waxay noqon doontaa mid aad iyo aad u sareysa, marka budada ay ku filan tahay, waxay u hoggaansami doontaa dusha siliconka, iyo goynta silig dheeman ee cabbirka budada silikon iyo cabbirka waxay keenaysaa in ay fududahay in la xayeysiiyo dusha silikoon, ka dhig mid adag in la nadiifiyo.Sidaa darteed, hubi cusboonaysiinta iyo tayada qaboojiyaha oo yaree waxyaabaha budada ah ee ku jira qaboojiyaha.

(4) wakiilka nadiifinta: isticmaalka hadda ee soo saarayaasha goynta silig dheeman inta badan isticmaalaya goynta hoobiye isku mar, inta badan isticmaalaan goynta hoobiye prewashing, habka nadiifinta iyo nadiifinta wakiilka, iwm, hal technology goynta silig dheeman ka habka goynta, samayn a set dhamaystiran ee line, coolant iyo goynta hoobiye leeyihiin farqi weyn, si habka nadiifinta u dhiganta, qiyaasta wakiilka nadiifinta, formula, iwm waa in goynta silig diamond ka dhigi hagaajin u dhiganta.Wakiilka nadiifinta waa arrin muhiim ah, surfactant wakiilka nadiifinta asalka ah, alkalinity kuma haboona nadiifinta silig dheeman goynta wafer silikoon, waa in ay ahaataa dusha sare ee silikon silig silig, Halabuurka iyo haraaga dusha ee wakiilka nadiifinta beegsaday, iyo qaado la habka nadiifinta.Sida kor ku xusan, ka kooban wakiilka defoaming looma baahna in la gooyo hoobiye.

(5) Biyaha: goynta siliga dheemanka, dhaqidda ka hor iyo nadiifinta biyaha qulqulaya waxay ka kooban yihiin wasakh, waxaa laga yaabaa in lagu dhajiyo dusha sare ee maraqa silikoon.

Iska yaree dhibaatada samaynta timaha jilicsan ee cad cad ee soo jeedinta

(1) Si aad u isticmaasho qaboojiyaha leh kala firidhsan wanaagsan, iyo qaboojiyaha waxaa looga baahan yahay in ay isticmaalaan wakiilka hoose-hadhaaga xumbo-samaynta si loo yareeyo hadhaaga qaybaha qaboojiyaha dusha sare ee wafer silikon;

(2) Isticmaal xabag ku habboon iyo saxan xabagta si aad u yarayso wasakhowga maraqa silikoon;

(3) Qaboojiyaha waxaa lagu qasi jiray biyo saafi ah si loo hubiyo in aysan jirin wasakh fudud oo haraaga ah oo ku jira biyaha la isticmaalay;

(4) Dusha sare ee siligga dheeman la gooyey wafer silikoon, isticmaal firfircoonida iyo saameeynta nadiifinta wakiilka nadiifinta ku habboon;

(5) Isticmaal nidaamka dib u soo kabashada khadka dheemanka qaboojiyaha khadka tooska ah si aad u yareyso nuxurka budada silikoonka ee habka goynta, si aad si wax ku ool ah u xakameyso hadhaaga budada silikon ee dusha sare ee wafer silikoon ee maraqa.Isla mar ahaantaana, waxay sidoo kale kordhin kartaa hagaajinta heerkulka biyaha, socodka iyo waqtiga dhaqidda ka hor, si loo hubiyo in budada silikon la dhaqo wakhtiga.

(6) Marka maraqa silikoon la dhigo miiska nadiifinta, waa in isla markiiba la daaweeyaa, oo waferka silikoon qoyna inta lagu jiro habka nadiifinta oo dhan.

(7) Waferka silikoonku wuxuu ilaaliyaa qoyan qoyan ee dusha sare ee geeddi-socodka daaqsinka, mana qallajin karo si dabiici ah.(8) Nidaamka nadiifinta ee wafer silikoon, wakhtiga hawada ku jira ayaa la dhimi karaa ilaa inta suurtogalka ah si looga hortago wax soo saarka ubaxa dusha sare ee wafer silikoon.

(9) Shaqaalaha nadiifinta waa inaysan si toos ah ula xiriirin dusha sare ee wafer silikoon inta lagu jiro habka nadiifinta oo dhan, waana inay xirtaan galoofyada caagga ah, si aysan u soo saarin daabacaadda faraha.

(10) Tixraaca [2], dhamaadka batteriga wuxuu isticmaalaa hydrogen peroxide H2O2 + alkali NaOH habka nadiifinta iyadoo loo eegayo saamiga mugga ee 1: 26 (3% NaOH xal), taas oo si wax ku ool ah u yareyn karta dhacdada dhibaatada.Mabda'adiisu waxay la mid tahay xalka nadiifinta SC1 (sida badan loo yaqaan dareeraha 1) ee wafer silikon semiconductor.Nidaamkeeda ugu muhiimsan: filimka oksaydhka ee dusha sare ee silikoon wafer waxaa sameeyay oksaydhka H2O2, kaas oo ay ku dhufatay NaOH, iyo oksaydhka iyo daxalka ayaa si isdaba joog ah u dhaca.Sidaa daraadeed, qaybaha ku xiran budada silikon, resin, birta, iwm.) sidoo kale waxay ku dhacaan dareeraha nadiifinta leh lakabka daxalka;sababtoo ah oksaydhka H2O2, walxaha dabiiciga ah ee dusha sare ee wafer-ka ayaa u jajaban CO2, H2O oo laga saaro.Nidaamkan nadiifinta ayaa ahaa warshadeeyayaasha silikoon iyagoo isticmaalaya habkan si loo nadiifiyo nadiifinta siligga dheemanka ah ee goynta silikoon wafer, wafer silikoon gudaha gudaha iyo Taiwan iyo soosaarayaasha kale ee batariyada isticmaalka dufcada dhibaatooyinka cadaanka ah.Waxa kale oo jira soo-saareyaasha baytarigu waxay isticmaaleen habka nadiifinta hore ee Velvet-ka oo la mid ah, sidoo kale si wax ku ool ah u xakameeyo muuqaalka cad-cad.Waxaa la arki karaa in habkan nadiifinta lagu daro habka nadiifinta wafer silikoon si loo soo saaro hadhaaga wafer silikoon si si wax ku ool ah loo xalliyo dhibaatada timaha cad ee dhamaadka batteriga.

gunaanad

Waqtigan xaadirka ah, goynta siliga dheemanka ayaa noqotay tikniyoolajiyadda ugu weyn ee beeritaanka goynta hal kristal, laakiin habka kor loogu qaadayo dhibaatada samaynta maro-cad-cad ayaa dhibaysa wafer silikoon iyo soosaarayaasha batteriga, taasoo horseedaysa soo-saareyaasha batteriga inay gooyaan xadhig dheeman silikoon. wafer waxay leedahay xoogaa iska caabin ah.Iyada oo la adeegsanayo falanqaynta isbarbardhigga ee aagga cad, waxaa badanaa keena hadhaaga dusha sare ee wafer silikoon.Si si fiican looga hortago dhibaatada wafer silikoon ee unugga, warqadani waxay falanqeysaa ilaha suurtagalka ah ee wasakhowga dusha sare ee wafer silikoon, iyo sidoo kale soo jeedinta hagaajinta iyo cabbirada wax soo saarka.Marka loo eego tirada, gobolka iyo qaabka dhibcaha cad, sababaha waa la falanqeyn karaa oo la hagaajin karaa.Waxaa si gaar ah lagu talinayaa in la isticmaalo hydrogen peroxide + habka nadiifinta alkali.Waayo-aragnimada guusha leh waxay caddeeyeen in ay si wax ku ool ah uga hortagi karto dhibaatada silig dheeman goynta wafer silikoon samaynta maro-cadaynta, tixraaca guud ahaan warshadaha iyo soo saarayaasha.